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  將真空閥或排氣塊(由模具配合制作)連接在模具上,通過設在真空成型模具上的抽氣通道與模具型腔相連接。

  真空閥或排氣塊通過抽真空膠管連接真空機內的控制閥將空氣抽入真空罐(容器)相連。真空泵的作用是有電機驅動旋片式離心真空壓力泵,將真空罐內的空氣和煙氣將被排除,壓力降至負壓,經由與此相連的真空膠管,模具內部型腔與真空機內的控制閥有效地連為一體。一旦真空Tray盤罐上的控制閥在控制箱內 PLC 輸出信號指令後開啟,也就是抽真空開啟,型腔內的氣體將被抽入至真空罐中。要注意的是,在衝頭完全覆蓋住進料口之前,真空不能啟動,也就是要求合模狀態時型腔和料管形成密閉時,在壓射啟動到壓射完畢關閉控制閥。所以不會因為大氣壓與抽真空間的壓差將熔液注入型腔內。

  正是采用了方達瑞真空閥,才有可能在通過連接真空閥的通道實時測量到壓射時的型腔真空度。該測量值一定要是通過單獨連接的管線反饋給真空機的。其它任何方式的測量都不能更真實地反映型腔的實際壓力情況。

  與冷室壓鑄相比,熱室的真空操作泡殼過程完全一致,如壓射時型腔內真空度的測量,開模後污染度的檢測和閥體壓縮空氣反吹等等。也可以進行手動測污染度,但手動測真空度是一定要注意了:如不能將衝頭完全覆蓋住進料口,由於壓差的作用,會有可能將金屬“吸入”型腔和真空閥內。

  壓鑄是一種非常經驗化的行業,盡管近年來傳統的設備和工藝得到了很大的改善和提高,但並折盒不是說好的設備加上高等教育人才就一定能生產出最好的產品。所以人們總是在接受新理念的同時,更願意依賴自己的實際經驗。

 

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